NEV Alüminyum Parçaları

1. Ağır yük kamyonunun kargo kasası, 6061 veya 6082 T6 alüminyum alaşımlarından imal edilerek, yük kapasitesini ve yakıt verimliliğini artırmak için %40 ila %50 oranında ağırlık azaltımı sağlanmıştır.2. Alüminyumun doğal korozyon direnci sayesinde kaplama gerekmez; bu da 10 yıldan fazla kullanım ömrü ve orijinal maliyetinin %70'ine kadar hurda geri kazanım değeri sağlar. Sağlam ve tamamen uyumlu yapı, operasyonel güvenliği sağlarken aynı zamanda son derece hafif bir yapı sunar.3. Bu alüminyum kamyon kasası, toplam sahip olma maliyetini düşürmek isteyen filo işletmecileri için ideal bir seçimdir.

1. Çok katlı kargo kasası, tek katmanlı alüminyumun mukavemet sınırlamalarının üstesinden gelerek, bükülme rijitliğini ve yük taşıma kapasitesini artıran çok boşluklu bir tasarıma sahip 6061 veya 6082 T6 alüminyum alaşımından üretilmiştir. 2. Ekstrüde edilmiş takviyeli kiriş yapısı, hem yüksek mukavemetli bir çerçeve hem de kontrollü çökme sağlayarak, çarpışmalar sırasında darbe enerjisini emerek yolcuları ve kargoyu korur.3. Geçmeli ve perçinli bağlantılar, kaynak ısısından etkilenen bölgeleri ortadan kaldırır ve sızdırmazlık performansını artırır; bu da bu ağır yük kamyonu kasasını zorlu taşıma uygulamaları için uygun hale getirir.

1. Koşu plakası, sert eloksallı kaplamaya sahip ve %100 sızdırmazlık testinden geçirilmiş 6061 veya 6082 T6 alüminyum alaşımından işlenmiştir.2. İç akış kanalları pürüzsüz ve engelsiz olup, yüzey pürüzlülüğü ≤Ra0.8μm ve delik çapı toleransı ±0.01mm'dir; bu da son derece verimli sıvı akışına olanak tanır.3. Hassas düz bir sızdırmazlık yüzeyi ve kusursuz bir birleşme arayüzü, sıfır sızıntı sağlar. Olağanüstü korozyon direnci, basınç toleransı ve sıcaklık toleransı sunarak, geleneksel parçalara kıyasla çok daha uzun bir kullanım ömrü sağlar.

1. Uç plaka, tek aşamalı şekillendirme yöntemi kullanılarak 6061 veya 6082 T6 alüminyum ekstrüzyonlardan üretilir ve yüksek montaj hassasiyeti sağlar.2. Değişken duvar kalınlığı ve oluşturulan delikler, kontrollü enerji emilimi için yönlü çökmeyi mümkün kılar. Alüminyumun doğal korozyon direnci paslanmayı ortadan kaldırır ve araç kullanım ömrüyle uyumludur.3. Bu alüminyum uç plakası, çeliğe kıyasla aynı sertlikte %40'ın üzerinde ağırlık tasarrufu sağlayarak, elektrikli araçların menzilini doğrudan artırır ve enerji tüketimini azaltır.Zorlu çalışma koşulları için anotlama işlemi mevcuttur.

1. Ön bölme çerçeve tertibatı, ≥290 MPa akma dayanımına sahip 6061 veya 6082 T6 alüminyum ekstrüzyonlardan imal edilmiştir ve mükemmel eğilme ve burulma rijitliği sağlar.2. Robotik MIG kaynağı ve tahribatsız muayene (NDT) doğrulaması, ±0,5 mm içinde boyut toleranslarını sağlar. Tüm montaj arayüzlerine kaynak sonrası CNC tek aşamalı son işlem uygulanır.3. Bu alüminyum motor bölmesi çerçevesinde, ±0,1 mm toleranslı önceden yerleştirilmiş perçin somun delikleri bulunur, bu da son montajı büyük ölçüde kolaylaştırır. Yüksek sertlik ve darbe dayanımını doğrulamak için test verileri sağlanmıştır.

1. Enerji depolama kabı, akma dayanımı ≥260 MPa olan 6061 veya 6082 T6 alüminyum profiller ve levhalardan monte edilmiştir.2. Robotik MIG kaynağı veya FSW, statik basınca ve rüzgar kaynaklı titreşime karşı yüksek direnç sağlayarak zorlu koşullarda yapısal bütünlüğü garanti eder. Kaplama, dış kısa devre risklerini önlemek için mükemmel sızdırmazlık ve yalıtım sağlar; çöl, kıyı veya endüstriyel ortamlar için isteğe bağlı su geçirmez sızdırmazlık contaları ve toz filtreleri de mevcuttur.3. Bu alüminyum saklama kutusuna önceden yerleştirilmiş somunlar ve perçin somunları entegre edilmiştir; bu sayede hücre modülleri ve BMS kontrol ünitelerinin hızlı bir şekilde sabitlenmesi sağlanır.

1. Akü tepsisi, ≥290 MPa akma dayanımına ve ≥95 Brinell sertliğine (HBW) sahip 6061 veya 6082 T6 alüminyum profillerden ve levhalardan üretilmiştir.2. Sürtünmeli karıştırma kaynağı (FSW) işlemi, minimum termal bozulma ile gözeneksiz ve çatlak içermeyen kaynaklar üretir. Ark oksidasyonu veya yüksek hava koşullarına dayanıklı katodik elektrokaplama, yüksek yalıtım direnci sağlar.3. Beş eksenli CNC tek aşamalı hassas işleme sayesinde, bu alüminyum pil tepsisi, montaj noktaları, kaldırma noktaları ve soğutma borusu arayüzleri için ≤ ±0,1 mm delik konum toleranslarına ulaşır.4. Montaj bütünlüğünü artırmak için yapıştırıcı bağlama işlemleri de desteklenmektedir.

1. Pencere çerçevesi tertibatı, ≥260 MPa çekme dayanımına sahip 6061 veya 6082 T6 alüminyum alaşımından üretilmiştir ve mükemmel darbe ve deformasyon direnci sağlar. Montaj delikleri ≤ ±0,1 mm toleransla tutularak cam regülatörü kılavuz raylarıyla mükemmel hizalama sağlanır.2. Bu alüminyum pencere çerçevesi, mükemmel sızdırmazlık sağlamak için cam ray kanalıyla kusursuz bir şekilde birleşir ve yapısal sağlamlığı korurken toplam ağırlığı önemli ölçüde azaltır.3. Uygun fiyat, uzun ömür ve düşük bakım maliyeti arasında denge sağlayan güvenilir bir çözüm sunulmaktadır.

1. Tampon kirişi tertibatı, ≥290 MPa akma dayanımı ve ≥325 MPa çekme dayanımına sahip 6061 veya 6082 T6 alüminyumdan üretilmiştir. Çok boşluklu enerji emici yapı, plastik deformasyona etkili bir şekilde direnç göstererek araç şasisini ve yolcu bölmesini korur.2. Günlük 1.000 adedi aşan üretim kapasitesi ve 5 yılı aşkın seri üretim deneyimiyle bu EV tampon kirişi, kısa teslim süreleri ve tutarlı kalite sağlar.3. On'dan fazla büyük yeni nesil araç üreticisi ve geleneksel otomobil üreticisiyle uzun vadeli ortaklıklar kurulmuştur.

1. Eşik kirişi tertibatı, akma dayanımı ≥290 MPa olan 6061 veya 6082 T6 alüminyum profillerden ekstrüzyon yöntemiyle üretilir.2. Çok boşluklu kesit tasarımı, mükemmel darbe direnci sağlayarak hem yolcular hem de batarya paketi için çift koruma sunar.3. Yüksek hava koşullarına dayanıklı CED veya anot kaplaması sayesinde, bu alüminyum eşik kirişi 720 saatten fazla süreyle NSS korozyonuna karşı direnç gösterir ve 10 yılı aşkın kullanım süresi boyunca delinme veya kaplama soyulması yaşanmaz.4. Hassas delik konumlandırması, gövde yan iç panelindeki ve pil paketi çerçevesindeki montaj delikleriyle mükemmel hizalama sağlar.